粘土摻入量過(guò)大，也會(huì )了小球，球不圓，粘土摻入量過(guò)小，使成球困難，料球中粉料多。出現上述情況，應及時(shí)通知配料處調整粘土下料量。發(fā)現料粗或料細時(shí)，應通知供灰工段調整粗、細灰比例。在一般情況下，料粗，制粒機傾角調小些；料細，制粒機傾角調大些。料干，加大下水量，減少下料量；料濕，減小下水量，增大下料量。此外，操作人員應經(jīng)常將盤(pán)內出現的大球或料塊用鐵扒子打碎，檢查刮刀磨損情況，及時(shí)更換。

以預防為主，密切監視預熱帶火情，當發(fā)現預熱帶火情有發(fā)展到大火的趨勢時(shí)，就要提前從預熱帶后部抽取高溫氣體。當火大的預兆明顯時(shí)，可將燒成帶的余熱閘也提起來(lái)，提前放火降溫?？刂苹鹦兴俣?。不管有無(wú)余熱利用系統，減小每個(gè)風(fēng)閘的高度，延緩火頭行進(jìn)速度，都有利于控制火度。當燒成帶上火大時(shí)，可將大火前后處的余熱閘提起幾個(gè)，以分散火力。如果上提大火處的余熱閘，不但不能分散火力，反而會(huì )使火力集中，造成過(guò)燒。當燒成帶底火大時(shí)，首先要落低遠閘和近閘，除提余熱閘外，還要加大進(jìn)風(fēng)量，加速冷卻。另外，還可謹慎地逐漸提起保溫帶的哈風(fēng)閘，將底部高溫空氣抽出。但要注意，不能提大火處的哈風(fēng)閘，因為這樣不僅不能分散火力，反而集中了火力，肯定會(huì )出現焦磚，甚至出現結坨或倒窯事故發(fā)生。

陶粒砂設備回轉窯內燃燒磚時(shí)，經(jīng)過(guò)坯垛中部的空氣時(shí)不足，燒窯工看火不慎，燒成帶被拉長(cháng)，火度過(guò)大，坯體在高溫下軟化；窯內燃料摻量過(guò)大；風(fēng)閘使用不當，抽力過(guò)大，使內燃料的燃燒強度太大，升溫過(guò)快，陶粒砂回轉窯內溫度超過(guò)了坯體的允許燒成溫度；火眼批坯垛形式不合理，上、下部落煤比例不當。